Preventive

Pianifica la manutenzione preventiva con planning Gantt e ricorrenze intelligenti

Configura ricorrenze su calendario e contatori, organizza gli interventi in stile Gantt e bilancia il carico dei tecnici in modo equo e trasparente.

-35%
guasti imprevisti
+28%
interventi a piano
<5 min
ribilanciamento carico
Vantaggi

Perchè scegliere questo modulo

Meno fermi imprevisti

La manutenzione preventiva basata su ricorrenze affidabili anticipa i guasti, riduce i fermi non pianificati e migliora la disponibilità complessiva degli impianti produttivi.

Pianificazione visuale immediata

Il planning in stile Gantt permette di leggere a colpo d'occhio settimane e mesi, individuare conflitti di risorse e riorganizzare gli interventi con il drag and drop.

Carico tecnici bilanciato

La riassegnazione equa basata su intelligenza artificiale distribuisce gli interventi in modo trasparente, riducendo sovraccarichi individuali e tensioni operative tra i turni.

Integrazione completa

Ogni intervento programmato eredita checklist DPI, ricambi previsti, tariffe orarie e codice univoco, garantendo continuità tra pianificazione, esecuzione e rendicontazione.

Tracciabilità e audit

Export PDF del planning, storico delle variazioni e codice univoco per ogni ticket garantiscono piena tracciabilità per audit interni, certificazioni e revisioni periodiche.

Multi-sede e multi-reparto

Filtri globali per stabilimento, reparto e linea consentono di gestire la pianificazione su più siti produttivi mantenendo separazione dei dati e visione consolidata.

Funzionalita

Cosa puoi fare con Manutenzione programmata & Planning

Ricorrenze flessibili calendario e contatori

Configura piani basati su date fisse, intervalli periodici o soglie operative come ore di funzionamento e cicli macchina, con tolleranze e regole di skip configurabili.

Planning Gantt interattivo

Timeline grafica con drag and drop per riorganizzare gli interventi, gestire sovrapposizioni e identificare slot liberi in pochi secondi sulla settimana o sul mese.

Doppia vista tecnico e macchinario

Visualizza il planning dal punto di vista delle risorse umane o dei singoli asset, ottimizzando la pianificazione in base al contesto operativo del momento.

Bar chart workload tecnici

Grafico a barre delle ore pianificate confrontate con la disponibilità reale, per evidenziare immediatamente sovraccarichi, sottoutilizzo e squilibri di turno.

Riassegnazione equa AI

Algoritmo di redistribuzione che bilancia gli interventi tra i tecnici considerando competenze, carico, turni e sede, riducendo straordinari e tempi morti.

Generazione automatica ticket

Alla scadenza il sistema crea ticket completi di checklist, DPI, ricambi previsti e codice univoco, evitando duplicati e gestendo correttamente sospensioni e ferie.

Export PDF del planning

Esportazione del piano con intestazione, filtri applicati e timeline grafica, pronta per riunioni operative, audit qualità e conservazione documentale.

Analisi planning con AI

Modulo di intelligenza artificiale che suggerisce miglioramenti al piano, individua interventi critici e segnala potenziali conflitti con la produzione.

"Con Manutentya abbiamo eliminato i fogli Excel del planning settimanale. Le ricorrenze si generano da sole, la vista Gantt ci permette di riorganizzare gli interventi in pochi minuti e la riassegnazione equa ha ridotto sensibilmente gli straordinari sui turni di notte."
Marco Beltrami - Responsabile Manutenzione
FAQ

Domande frequenti

Che tipo di ricorrenze posso configurare per la manutenzione programmata?

Manutentya supporta ricorrenze flessibili basate sul calendario (giornaliere, settimanali, mensili, annuali) e su contatori di utilizzo come ore di funzionamento o cicli produttivi. Per ogni piano puoi definire intervallo, tolleranza, tecnico responsabile, checklist, ricambi previsti e DPI obbligatori. Il sistema genera automaticamente i ticket alla scadenza, evitando duplicati e gestendo correttamente sospensioni, ferie e fermi di linea pianificati.

Come funziona il planning tecnico in stile Gantt?

Il planning offre una vista temporale interattiva degli interventi pianificati, con doppia prospettiva: per tecnico e per macchinario. Ogni barra rappresenta un ticket programmato, con durata stimata, priorità e stato di avanzamento. Puoi spostare gli interventi con drag and drop, individuare rapidamente sovrapposizioni o slot liberi e bilanciare il carico settimanale di ciascuna risorsa direttamente dalla timeline.

Cosa significa riassegnazione equa e come la calcola il sistema?

La riassegnazione equa distribuisce gli interventi tra i tecnici disponibili tenendo conto di competenze, carico orario corrente, turni, sede di lavoro e priorità. Un modulo di intelligenza artificiale analizza lo storico e propone una redistribuzione bilanciata, riducendo gli straordinari e i colli di bottiglia. L'utente può accettare la proposta integralmente o modificarla manualmente prima della conferma definitiva sul planning.

Posso visualizzare il carico di lavoro complessivo dei tecnici?

Sì, il modulo include un bar chart del workload che mostra le ore pianificate per ciascun tecnico nell'arco temporale selezionato, confrontate con la disponibilità reale. Il grafico evidenzia in modo immediato situazioni di sovraccarico o sottoutilizzo, permettendo di intervenire prima che si traducano in ritardi. È possibile filtrare per sede, reparto, linea produttiva o categoria di intervento.

È possibile esportare il planning in PDF per riunioni e audit?

Il planning può essere esportato in PDF con layout ottimizzato per la stampa, includendo intestazione aziendale, periodo selezionato, filtri applicati, elenco interventi e timeline grafica. L'export è utile per riunioni operative, condivisione con la direzione, audit qualità o conservazione documentale. Tutti i dati sensibili sono filtrati secondo i permessi dell'utente che genera il documento.

Il modulo si integra con i ricambi, i DPI e gli altri moduli di Manutentya?

Sì, ogni intervento programmato eredita la configurazione completa del ticket: checklist DPI obbligatoria prima dell'avvio, ricambi previsti con scarico automatico dal magazzino, calcolo costi manodopera in base alle ore registrate. La generazione dei ticket alimenta direttamente le statistiche multi-sede, gli indicatori MTBF e MTTR del macchinario e le analisi predittive basate su intelligenza artificiale.

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